钢结构检测-惠州钢结构检测鉴定

作为一个跨部门、跨行业、多学科综合发挥作用的行业，钢结构在我国发展的前景十分广阔。对此，我认为针对开发钢结构用材并开拓相关市场这一目标，有条件的钢铁企业应尽早考虑或着手这样几个方面的工作：一是开展广泛深人的市场调研，掌握钢结构用材的现实需求、潜在需求即供求变化趋势，特别是要了解不同区域、不同领域对钢结构用材不同品种需求的市场细分情况，找准市场切入点及目标市场定位；二是以目标市场的需求为导向，确定所要开发的钢结构用材品种，并依据用户的需要和钢结构用材质量、性能逐步升级的要求。三是在条件可能的情况下，发展产品的延伸加工。四是注重适合钢结构用材经营特点的市场营销模式的创新与有关企业组成市场联盟，实现信息共享、资源互通互补、经营行为协调，以解决配套供应问题，并避免不正当竞争和无序竞争。或者发展第三方物流，建立钢结构用材配送中心，以尽可能低的服务成本满足不同用户对品种、规格和批量各不相同的需求；五是加强建筑设计单位、科研单位及施工单位的合作，动态把握随着建筑设计理念的更新扩展和建筑业的技术进步而引发的对钢结构用材的钢质、品种、规格、性能要求的变化，及时跟上建筑业发展前进的步伐。深圳市住建工程检测有限公司 竭诚为您服务，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务，联系电话：， 李经理 

一、钢结构检测鉴定实例：

成都省某加工厂一厂房，该厂房为单层，采用单跨双坡门式刚架，刚架跨度18m，柱高6m；共有12榀刚架，柱距6m，屋面坡度1:10；地震设防列度为6度，设计地震分组为组，设计基本地震加速度值0.05g。刚架平面布置见图1(a)，刚架形式及几何尺寸见图1(b)。屋面及墙面板均为聚氨酯复合保温板；考虑经济、制造和安装方便，檩条和墙梁均采用冷弯薄壁卷边C型钢，间距为1.5m，钢材采用Q235钢，焊条采用E43型。

（一）荷载取值计算

1．屋盖永久荷载标准值（对水平投影面）

YX51-380-760型彩色压型钢板0.15 KN/m2

50mm厚保温玻璃棉板0.05 KN/m2

PVC铝箔及不锈钢丝网0.02 KN/m2

檩条及支撑0.10 KN/m2

刚架斜梁自重0.15 KN/m2

悬挂设备0.20 KN/m2

合计0.67 KN/m2

2．屋面可变荷载标准值

屋面活荷载：按不上人屋面考虑，取为0.50 KN/m2。

雪荷载：基本雪压S0=0.45 KN/m2。对于单跨双坡屋面，屋面坡角

α=5°42′38″，μr=1.0，雪荷载标准值Sk=μrS0=0.45 KN/m2。

取屋面活荷载与雪荷载中的较大值0.50 KN/m2，不考虑积灰荷载。

3．轻质墙面及柱自重标准值（包括柱、墙骨架等）0.50 KN/m2

4．风荷载标准值

按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002附录A的规定计算。

基本风压ω0=1.05×0.45 KN/m2，地面粗糙度类别为B类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，当高度小于10m时，按10m高度处的数值采用，μz=1.0。风荷载体型系数μs：迎风面柱及屋面分别为＋0.25和－1.0，背风面柱及屋面分别为＋0.55和－0.65(CECS102：2002中间区)。

5．地震作用

据《全国民用程设计技术措施—结构》中第18.8.1条建议：单层门式刚架轻型房屋钢结构一般在抗震设防烈度小于等于7度的地区可不进行抗震计算。故本工程结构设计不考虑地震作用。

二、建筑钢结构检测鉴定层次体系及相互关系

　　2.1建筑钢结构检测层次体系

　　（1）整体检测单元

　　首先我们知道，衡量一个结构的健康状况，其整体的度是*关键的，

　　结构的局部破坏，*终要反映到是否对结构整体造成影响，其整体的健康状态

　　是检测的*终目的

　　（2）检测子系统

　　接下来的一个层次是检测子系统，本文根据建筑钢结构的特点，将钢结构

　　整体划分为钢结构传力系统、钢结构围护系统和钢结构其他系统三个功能模块：

　　钢结构传力系统是钢结构的骨架，是结构承载能力的主要**，主要包括

　　钢结构地基基础和钢结构上部结构两部分

　　（3）结构构件

　　同时，钢结构的整体及其各个系统，均是由其结构构件有机构成的，因此

　　框架的第三个层次，是钢结构的构件。

　　2.2建筑钢结构检测体系中的关键理论

　　由上节我们知道，建筑钢结构的检测体系分为4个层次，检测总体上是自

　　下而上的过程，因此各个层次之间的联系非常重要。要使抽样检测的构件能够全面、准确的反映结构的整体状况，从而进行整体计算，需要从两个关键方面进行**：

　　一是抽样的原则，抽样构件的样本容量必须满足一定的要求。《建筑结构检

　　测技术标准》（GB/T50344一2004）[3]按构件的重要性规定了建筑结构抽样检测的批次和*小的样本容量，钢结构健康检测的样本容量也不应该低于这本规范的要求。

　　二是抽样批的选择，盲目的扩大样本容量也是没有用的。需要在对构件进

　　行抽样检测时，按构件所处环境、使用条件、荷载作用状况、构件功能等条件，

　　满足一定相似条件的构件进行分类，按照相同类别的构件进行足够样本容量的

　　抽样。应尽量使抽样构件的缺陷分布函数与整体构件的缺陷分布函数基本吻合， 

三、钢结构构件的性鉴定评级包括承载能力(含构造和连接)、变形、偏差三个子项。

这里承载能力是主要子项，根据其受作用的特征可以是强度、稳定性、疲劳，也可以是连接。一般是根据结构上的作用效应和抗力(材质参数、几何参数和结构理论模式)的关系进行验算分析从而评定其等级的。也可以直接进行荷载试验检验。对已建结构的试验检验，一般不能进行到破坏，所以看不出安全储备量。另外在试验方案、荷载作用模拟、结构的反应控制均应仔细拟定计划，并作好可能发生意外情况的防护和对策。

1、钢结构和构件的项目

在承载能力评定中钢结构材质检查是很重要的，构成钢结构的杆件、节点板、铆钉、螺栓、焊接材料等，一般从外观上很难分辨清楚，由于材质不同，其机械性能(强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能、冲击韧性等)和化学成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。对结构性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低温工作条件下的冷脆性等。其影响都是很大的，所以要求在结构验算时其材料的强度取值，当结构材料种类和性能符合原设计要求时，且原始资料充分，应按原设计取值。不相符时，或材料已变质时，应采用实测试验数据，此时材料强度的标准值应按《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84)第4.0.4条规定确定。

钢结构设计规定，当构件表面温度超过150℃时，就要采取隔热措施，当构件温度大于或等于200℃时，就要按构件所处工作温度条件用试验方法确定材料的物理力学指标。

2、变形

结构构件在设计荷载作用下的变形值的限制，主要是从为了满足使用功能的要求，包括：

(1)用户的安全感和美观；

(2)不损坏非结构构件；

(3)不超过结构能承受的变形；

(4)不使用途失效；

(5)不得有过度的振动和摇晃。

钢结构构件变形按表11.3评定等级标准。

3、评定等级分为A、B、C、D四级，按承载能力(包括构造和连接)、变形、偏差三个子项评定等级，并以承载能力(包括构造和连接)为主确定该项目的评定等级：

（1）当变形、偏差比承载能力(包括构造和连接)相差不大于一级时，以承载能力

(包括构造和连接)的等级作为该项目的评定等级；

（2）当变形，偏差比承载能力(包括构造和连接)低二级时，按承载能力(包括构

造和连接)的等级降低一级作为该项目的评定等级；

（3）遇到其他情况时，可根据上述原则综合判断、评定等级。

四、钢结构施工管理的要点

　　1.1 严格按照施工技术标准，做好构件验收、进场、堆放工作

　　从不少钢结构施工的实际情况来看，施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内，完成高水平的钢结构工程，需要从构件的使用认真做起。，要对构件进行验收，剔除不符合施工技术标准的构件；第二，合理安排构件计入施工现场，在运输过程中，注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞；第三，做好构件的堆放，在实际施工开始前，进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放，防止外力的破坏。

　　1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊

　　对于较高层的钢结构在施工，需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员，要综合分析施工现场的基本条件，充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上，科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷，拆除简单。

　　1.3 合理控制吊装的质量和速度

　　在钢结构施工过程中，主要的施工程序就是吊装，通过使用塔吊，吊装钢结构构件，从地面逐级向高层吊运。在这个过程中，塔吊操作人员，要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重，超出塔吊的负荷，并且要保证吊装速度的均衡，不能忽快忽慢。在吊装过程中，要注意高空作业的安全，不能盲目提高吊装速度。

　　1.4 严格把握测量控制

　　准确的测量是钢结构正确安装的基础条件，在实际施工作业过程中，要对钢结构构件、连接部位、平直度、垂直度等进行精确的测量，在反复校对的基础上，去确定构件的规格。对于一些重要的测量数据，要做好记录，为工程的后续数据检查、核对，提供完整、详细的数据档案。钢结构的施工，不同的环节是相互衔接的，各个流程之间数据的测量有着密切的联系，因此，施工测量人员要使用科学、合理的测量办法，充分发挥先进测量工具的作用，保证工程每一个阶段数据测量的准确性。

　　1.5 工期与质量控制

　　与传统的混凝土程相比，钢结构工程的工期一般很短，在较短的工期内，要完成较大规模的工程任务。因此，为了提高施工速度，钢结构工程施工负责团队必须要建立一套科学、合理的施工管理系统。优化施工过程的组织管理体系，加强对各级负责人的考核监督，从工期和工程质量方面对项目负责人进行严格的绩效考核。对重要的核心岗位，施工单位要指派高管团队主抓钢结构工程的工期和工程质量。基层实际施工岗位，要落实定员编制，切实保证工程按期完成，同时达到设计标准要求的质量。